网站地图
【www.cnmengfu.com--工作汇报】
车间现场高效6S管理
6S现场管理概要
整理(SEIRI)——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。
整顿(SEITON)——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。使不熟悉的人能立即取出或归位所用的东西(精准、快速)
清扫(SEISO)——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。目的：稳定品质，减少工业伤害。责任化、标准化。
清洁(SEIKETU)——将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境处在美观的状态。目的：创造明朗现场，维持上面3S成果。制定目视管理、看板管理，稽查制度、奖惩制度。
素养(SHITSUKE)——每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神(也称习惯性)。 目的：培养有好习惯、遵守规则的员工，营造团队精神。良言一句三冬暖，恶语伤人六月寒。习惯：仪容仪表、行为举止、说话待人、工作激情。
安全(SECURITY)——重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。 目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。人身、产品、设备、机密安全。建立：安全制度、安全培训、日常检查、应急方案。?
始于大扫除、止于标准化。
6S现场管理的实施原则
1.效率化：定置的位置是提高工作效率的先决条件;员工与管理者明确责任与义务。
2.持之性：人性化，全球遵守与保持;
3.美观：作产品—作文化—征服客户。管理理念适应现场场景，展示让人舒服、感动。
6S现场管理方法与技巧
减少故障，促进品质 减少浪费，节约成本
建立安全，确保健康 提高士气，促进效率
企业生产管理如何自我照镜子：企业生产管理不能因现有的效益掩盖管理的不足，学会不断照镜子，及时发现差距弥补不足，是企业自我提升不二的法则。
6S现场管理的推进步骤
1.成立推行组织：成立推行委员会和推行办公室、明确岗位责任、明确分组及责任者。
2.拟定推行的方针和目标。
3.拟定工作计划。制定6S各部分具体的标准、实施方式、奖惩条例、责任人。
4.说明教育、动员全体职工。
5.具体实施。形式--行事--习惯。
6.评比考核，公布奖惩。
7.检讨修正。
8.纳入定期管理活动中。
车间6S现场管理制度
1.保持通道顺畅，通道内不得摆放托排和物品，地面无垃圾、纸屑、零部件、油污、积尘;
2.设备和机台上无杂物、灰尘、油污，定期检验维护;
3.车间所有零件和材料一律使用周转箱和托排，并在指定区域摆放整齐;
4.随时整理现场需要和不需品的物品，不需要的清理掉，需要的合理区分放在固定位置，并且做好标识;
5.工作台面要保持整齐、干净，私人物品放在工作台下层，工具、相关材料、暂时不用的配件不要胡乱放在台面，应放在固定位置摆放整齐。工作台面在交接班前不允许留有套圈的工费，料废，应及时放在指定位置并做好标记;
6.各种型号的标准件、样板及不用的表头在使用完后及时送回计量室;
7.合格品与不合格品严格区分，并且做好标识;
8.抹布不得放于工作台面上，使用后放回指定位置，水杯、饮料瓶、雨伞放在指定区域;
9.工作过程中所产生的塑料袋及其它垃圾不得放在台面，按可回收和不可回收分类放入相应的垃圾桶或指定地方;
10.工装夹具、辅助材料使用完毕后及时归还原位摆放整齐;
11.不准穿拖鞋、高跟鞋(鞋跟在5厘米以上)、吊带、背心上班，若因穿拖鞋、高跟鞋等引起的扭伤、摔伤及相关伤害，责任自负;
12.所有人员必须树立“质量是企业生命”的意识，生产过程中认真负责，严格做好自检、互检、首检、全检的习惯，发现问题及时调整和汇报;
13.返修产品须在第一时间返修完成，以便及时发货;
14.上班时间工作认真专心，不准闲谈、怠慢、打瞌睡、玩手机等;
15.中午吃饭、下班、离开岗位时请及时关闭各工具、设备、风扇的电源;
16.机床、校验测试台、台钻等设备除相关操作人员外， 其它人禁止操作;
17.设备操作人员必须按规定作业程序、标准进行操作;
18.每天下班后工作台面和地面必须清理干净、整齐;
19.任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间;
20.车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量;
21.禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为(注：脱岗:指签到后脱离工作岗位或办私事;窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事)
，吸烟要到公司指定的地方或大门外;
22.员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作不得擅自更改产品生产工艺。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担;
23.在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具(如：夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等)，应送到指定的区域或交回仓库保管员放置，否则以违规论处;
24.车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调，服从车间主任以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理;
25.加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好;
26.对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者，不论价值多少一律交公司处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。
车检6S检查规划表
项 目
序 号
检查标准内容
1、地面上
地面区域划分合理，区域线、标识清晰无剥落
地面物品摆放有定位、有标识、有合理的容器，在区域内不压线
地面无污染（如积水、油污、杂腻）、无杂物和卫生死角
安全警示区设置合理，有警示标识，悬挂符合规定
地面安全隐患处（突出物、凹坑等）有防范或警示措施
2、设备、 仪器、 仪表、
开关、阀门、仪表表盘、控制面板干净，标识明确、清晰
设备、仪器、仪表、阀门明确责任人，坚持日常点检、有必要的记录且清晰、正确
保证处于正常使用状态，非正常状态应有明显标识，摆放整齐，周边无多余物品
各危险部位有警示和防护措施
3、材料、 物品
放置区域合理划分，使用容器、货架合理，标识明确
各种原材料、半成品、成品整齐码放在定位区内
不合格品分类隔离码放在不合格品区，有明确标识
物料、半成品及产品上无积尘、杂物、脏污
零件及物料无散落地面
4、手推车
定位停放，区域划分明确，标识清楚，车有编号
各车应保持干净及安全使用性
5、工具箱
柜面标识明确，与柜内分类对应，有合理容器和摆放方式
柜内工具的分类摆放要明确品名、规格、数量
各类工具应保持完好、清洁，保证使用性能
各类工具使用后及时归位
柜顶无杂物，柜身保持清洁
6、工作台、凳
工作台上物品摆放整齐，无杂物、报刊、杂志
保持整洁，无任意刻画，，非工作状态时按规定归位摆放
玻璃台板下压物尽量减少，没有与工作无关的图片、资料
7、清洁用具
用具本身清洁，合理定位不堆放，标识明确，及时归位
垃圾不超出容器口，不随意乱放抹布
暂存物品应整齐、干净摆放暂存区，并及时处置
8、油类、
气体、危险品
有明确的摆放区域，分类定位，标识明确
隔离摆放，远离火源，有专人管理
有分类明显的警示标识
9、通道
通道划分明确，保持畅通，无障碍物，不占道作业
两侧物品不超过通道线，通道上无垃圾、无痰迹
通道线及标识保持清晰完整
10、墙体
墙面保持干净，没有剥落，无蜘蛛网，无积尘
贴挂墙面的各种物品、张贴应整齐合理，表单、通知归入公告栏，无过期标语、封条
主要区域、房间、各种设施有标识铭牌或布局图
11、文件、 资料
文件、资料有固定的摆放位置，标识明确，格式规范
作业指导书、记录、标识牌等张挂整齐、牢固、干净
记录正确，具有可参考性
12、宣传栏、 看板
宣传栏、看板整洁、定期更换，无过期公告，明确责任人
版面设置美观、大方，标题明确，内容充实
13、电器、 电线、 开关、
消防器材
开关须有控制对象标识，无安全隐患，保持干净
电线布局合理整齐，无裸线、临时拖挂和线上挂物
电器检修时需有警示标识
消防设施布局合理，有标识、有警示线，线内无障碍物
电器、消防设施有责任人及定期点检
14、容器、
货架
容器、货架保持干净，物品分类定位摆放整齐，标识向外
容器、货架本身标识明确，无破损和严重变形危及产品
采用适宜搬运工具，搬运危险容器保证安全
15、辅助设施
风扇、灯具、空调等按合理布局放置，清洁无杂物、无安全隐患
日用电器无人时应关闭，无浪费现象
门窗及玻璃等各种公共设施干净无杂物
废弃物及时整理，保持设施完好、干净
各种设施、管道上不放、不挂杂物
16、着装、劳保防护、更衣室
劳保用品分类储存、标识，摆放整齐
按规定要求穿戴工作服、着装整齐、清洁
工作中按规定要求使用安全防护用品
更衣室干净、通风、明亮，无废物、垃圾
私人物品、用品干净整齐放入贮物柜，公私物品分开
17、规章制度
工作时间不得打瞌睡；没有随意串岗、离岗
除吸烟室外全公司禁烟，工作期间不准吸烟
工作中不聚集闲谈、吃零食和大声喧哗
不看与工作无关的书籍、报纸、杂志
配合公司6S管理活动，尊重检查指导人员，态度积极主动
工作区域的6S责任人明确，无不明责任的区域
有自己的6S检查活动、6S宣传教育，并有记录可查
建立经常性的晨会制度，每天都有班前会并作记录
建立经常性的员工培训、教育活动，要求员工规范生产活动，安全、文明生产，礼貌待人，要有培训记录
18、洗手间
保持清洁，无严重异味，无糊乱涂画
清洁工用具定位摆放，本身干净，容器内垃圾及时倾倒
便器内无积污、无垢腻，地面无积水
检查者
检查日期